工作臺鑄件是工業發展的結構之一，對于機械的穩定性大型機床鑄件的設計改進方法床身鑄件清理實質是對鑄件的美容，所謂清理是使鑄件表面質量得以提高。對于小件，先用六角滾筒進行一次粗清理，再用拋丸清理轉臺對其二次精處理，后用自帶除塵設備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可高達1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。鑄件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐溫和低溫等。

　　工作臺鑄件的技術要求：

　　1、鑄件重量3.1噸；澆冒口重量2噸；箱重5.1噸。金屬收得率61%。

　　2、冒口12只。其中保溫冒口4只；普通暗冒口4只；明冒口4只（按原來的不變）。

　　3、增加成型冷鐵8塊；原來每只側法蘭外端面的6塊冷鐵該為3塊方冷鐵，其余冷鐵按原來的排放不變。

　　4、澆注系統均由陶管排出。

　　5、砂箱高度：上箱總高度≥800MM；下箱總高度≥700MM。

　　6、冷鐵需噴丸除銹。表面無污物、粘砂等。

　　7、型砂采用面、背砂。外模表面覆蓋50-100MM厚度的新砂，其余用舊砂。

　　8、出氣棒直徑為30MM。

　　實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。